La máquina automática de llenado y taponado de bidones de GLZON, con diseño de doble cabezal, garantiza un llenado de líquidos a alta velocidad, preciso y eficiente para envases de 5 a 50 litros. Equipada con dos boquillas, control por PLC de Siemens, sensores de pesaje METTLER TOLEDO y taponado automático, es ideal para aceites, productos químicos, detergentes y líquidos industriales.
La máquina llenadora automática de doble cabezal GLZON está diseñada para la producción a gran escala de líquidos en los sectores químico, alimentario e industrial. Equipada con dos cabezales de llenado sincronizados, duplica de forma efectiva la capacidad de producción, lo que la convierte en la opción ideal para líneas de envasado de gran volumen.
En primer lugar, el sistema de pesaje inteligente garantiza una alta precisión y resultados de llenado uniformes. Además, el control automático del llenado ahorra tiempo y mano de obra. Por otra parte, el sistema ofrece un rendimiento de llenado estable para diferentes aplicaciones de envasado. Asimismo, el proceso automatizado reduce el trabajo manual y mejora la eficiencia de la producción. Al mismo tiempo, los operarios pueden realizar las tareas de llenado con menos intervención manual. Por lo tanto, la máquina ayuda a los fabricantes a lograr operaciones de envasado más rápidas y uniformes. Como resultado, las empresas pueden mejorar la productividad al tiempo que reducen los costes operativos.
Diseñado para ofrecer fiabilidad y eficiencia, este sistema es adecuado para el envasado de aceites, recubrimientos, detergentes, disolventes, bebidas y otros líquidos viscosos o de flujo libre.
- La máquina automática de llenado de bidones paletizados de GLZON ofrece un llenado de líquidos rápido, preciso y totalmente automatizado para envases de 5 a 25 litros. Integrada con cintas transportadoras de pesaje, taponado y paletización, garantiza un envasado a granel eficiente de aceites, productos químicos y recubrimientos.
Principio de funcionamiento de la máquina llenadora automática de doble cabezal:
El sistema automático de llenado de bidones e IBC GLZON ofrece un proceso de envasado de líquidos totalmente automatizado, preciso y eficiente, diseñado para líneas de producción industriales.
Flujo del proceso:
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Transporte automático de bidones vacíos: un sistema de transporte motorizado introduce automáticamente los bidones o contenedores vacíos en la línea de llenado.
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Posicionamiento automático y alineación de la boca: el sistema coloca automáticamente cada barril y alinea la boquilla de llenado con la abertura del envase para garantizar un llenado preciso y sin derrames.
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Tara automática (desnudez) de barriles vacíos: el sistema de pesaje tara automáticamente cada recipiente vacío para garantizar un llenado con un peso neto preciso.
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Llenado cuantitativo automático – Primer, El sistema de pesaje de alta precisión dosifica el líquido según el peso preestablecido con una precisión de ±0,21 TP3T.
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Transporte automático de los barriles llenos: una vez finalizado el llenado, los pesados barriles se transfieren automáticamente a la cinta transportadora principal.
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Taponado y cierre automáticos: la máquina realiza la colocación y el sellado automáticos de las tapas, lo que garantiza un envase a prueba de fugas.
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Transporte de barriles pesados hasta la zona de espera: los barriles llenos y sellados se transportan a la zona de productos terminados mediante una cinta transportadora motorizada.
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Elevación manual para paletización o almacenamiento – Por fin, El operario lleva a cabo el proceso manual de elevación o paletización según sea necesario para el envío o el almacenamiento.
Principales funciones y ventajas
◇ Diseño integrado y listo para usar
GLZON integra y premonta completamente el equipo en fábrica. Se entrega ya depurado, por lo que solo requiere una configuración mínima in situ, lo que garantiza una instalación rápida y un mantenimiento sencillo.
◇ Disposición en forma de U que ahorra espacio
Como resultado, el diseño en forma de U de la cinta transportadora optimiza el espacio en planta y permite acumular más barriles vacíos que los sistemas tradicionales en línea recta. Este diseño también mejora la eficiencia general de la línea.
◇ Diseño optimizado de los circuitos y del sistema neumático
Además, el cableado eléctrico y las tuberías neumáticas discurren de forma ordenada por canales protectores específicos. Como resultado, esta disposición mejora la seguridad operativa y simplifica la limpieza. Asimismo, protege los componentes críticos y garantiza un rendimiento fiable de la máquina a largo plazo.
◇ Estación de pesaje independiente
Por lo tanto, cualquier fuga de líquido en la estación de llenado no afectará al resto de operaciones de transporte, lo que contribuirá a prolongar la vida útil del sistema.
◇ Sistema seguro de transferencia de barriles
Durante el traslado, los mecanismos de traslación de cilindros y las placas de cadena de acero inoxidable SUS304 desplazan con suavidad los barriles llenos pero sin tapón. De este modo, el sistema evita eficazmente el derrame de líquido durante el traslado. Además, el proceso de transporte estable contribuye a proteger los barriles y a mantener un entorno de producción limpio.
◇ Componentes de alta calidad
Para garantizar un funcionamiento fiable, la máquina utiliza sensores de pesaje METTLER TOLEDO y sistemas de control PLC de Siemens, de Alemania. Estos componentes de alta calidad ofrecen un rendimiento estable, precisión y durabilidad.
◇ Control inteligente mediante PLC y pantalla táctil
Por otra parte, el sistema utiliza una automatización avanzada mediante PLC y un software de control de grado industrial para la supervisión en tiempo real. Además, la interfaz con pantalla táctil permite a los operadores supervisar fácilmente el proceso de llenado. Asimismo, los operadores pueden ajustar rápidamente los parámetros clave a través del panel de control intuitivo. Como resultado, el sistema ofrece un funcionamiento más eficiente y un rendimiento de llenado fiable.
◇ Bloqueo eléctrico eficiente de mayúsculas
El sistema de cierre eléctrico ofrece un bajo nivel de ruido, un consumo de aire mínimo, una alta eficiencia y un rendimiento fiable, superando a las alternativas neumáticas.
◇ Diseño ergonómico de funcionamiento
Los operarios pueden colocar, levantar y tapar barriles desde un único puesto de trabajo, lo que minimiza los desplazamientos y el esfuerzo físico. Además, este diseño ergonómico reduce la intensidad del trabajo y mejora la productividad general. Como resultado, los operarios pueden realizar las tareas de llenado de barriles de forma más eficiente y cómoda.
| Parámetros del producto | |
| Modelo | GZM-30AUTO |
| Capacidad del barril | 10-30 kg |
| Velocidad de llenado | 180-300 bares, ajustable en función de los requisitos de capacidad de producción |
| Precisión de llenado | 士0,1-0,2% |
| Grado a prueba de explosiones | Calificación de ExdllBT4 |
| Material de la pistola de llenado | SUS304/SUS316/PTFE (opcional) |
| Material del marco | Pintura para acero al carbono/SUS304 (opcional) |
| Requisitos de alimentación eléctrica | 220 V CA/380 V CA, 50/60 Hz (personalizable) |
| Valor de graduación | 10 |
| Equipado con fuente de aire | 0,5-0,7 MPa |
| Además, los productos pueden personalizarse según requisitos específicos. Por lo tanto, las especificaciones y dimensiones finales vienen determinadas principalmente por el acuerdo técnico. | |
