Канистры являются стандартной тарой для экспорта наливных химических веществ, агрохимикатов и промышленных жидкостей — они прочные, подходят для штабелирования и удобны в обращении на всех этапах цепочки поставок. A машина для розлива в канистры точно и быстро наполняет эти емкости, независимо от того, занимаетесь ли вы производством кислот, пестицидов, дезинфицирующих средств, отбеливателей, масла или других промышленных жидкостей.
В данном руководстве рассказывается о принципе работы машин для розлива в канистры, о том, какая конфигурация подходит для различных объемов производства, а также о том, на что следует обратить внимание перед покупкой.
Что такое машина для розлива в канистры?
Машина для розлива в канистры дозирует заданный объем жидкости в канистры (обычно объемом от 5 до 30 л) через одно или несколько сопел, используя принципы розлива с временным управлением расходом, объемного (поршневого) или переливного розлива. Ассортимент оборудования варьируется от односопловых полуавтоматических установок для небольших предприятий до многосопловых автоматических линий, производящих более 60 канистр в минуту.
Типы машин для розлива в канистры
Полуавтоматические машины для розлива в канистры Оператор загружает каждую канистру и вручную запускает процесс наполнения с помощью педали или переключателя. Лучше всего подходит для производства небольших партий, тестирования новых продуктов или операций, не требующих полноценной конвейерной линии.
Линии автоматической розлива в канистры Канистры перемещаются по конвейеру, при этом их наполнение и, зачастую, укупорка запускаются автоматически с помощью датчиков и системы управления на базе ПЛК. Линия рассчитана на непрерывное производство больших объемов продукции с минимальным участием оператора.
Односопловые и многосопловые устройства для розлива в канистры Односопловая машина наполняет по одной канистре за раз. Многосопловые машины (с 2, 4 или более головками) наполняют несколько канистр одновременно — например, двухсопловая линия позволяет примерно удвоить пропускную способность по сравнению с односопловой машиной без значительного увеличения занимаемой площади или стоимости оборудования.
Машины для розлива в канистры с длинным дозатором Используйте удлиненный насадок, который опускается в канистру и наполняет её снизу вверх. Это позволяет уменьшить пенообразование, разбрызгивание и попадание воздуха в жидкость — что особенно полезно при работе с моющими средствами, вязкими химикатами и жидкостями, склонными к образованию пузырьков.
Заливка химикатов в канистры: вопросы, связанные с материалами
Не каждое устройство для розлива из канистры подходит для всех видов жидкостей. Для коррозионных и опасных химических веществ требуются специальные материалы корпуса оборудования:
- Заполнение кислотой требует использования химически стойких уплотнений, сопел и контактных деталей — как правило, из нержавеющей стали марки 316 или с PTFE-покрытием — для обеспечения устойчивости к коррозии в течение длительного времени.
- Разлив пестицидов часто требует использования закрытых или частично герметичных систем распылителей для снижения воздействия паров и брызг на оператора.
- Наполнение дезинфицирующим средством и отбеливателем требуются коррозионно-стойкие материалы, поскольку эти жидкости разрушают стандартные резиновые уплотнения и мягкую сталь.
- Заправка моющего средства использует конструкции сопел с противопенным эффектом или системы розлива снизу с длинными соплами для предотвращения образования пены во время розлива.
Что следует после розлива: укупорка и взвешивание
Машина для розлива в канистры, как правило, является первым этапом в более крупной производственной линии:
- Начинка — разлив жидкости в канистру
- Внутренняя обвязка — нажатие на герметичную внутреннюю пломбу, защищающую от несанкционированного вскрытия
- Наружная обшивка — установка и затяжка последней винтовой крышки
- Контрольное взвешивание — проверка веса наполнения и отбраковка недостаточно или чрезмерно наполненных банок перед отправкой
Производители часто начинают с одной-единственной машины для розлива, а по мере роста объемов производства постепенно добавляют эти этапы.
Как выбрать подходящую машину для розлива в канистры
| Фактор | Почему это важно |
|---|---|
| Планируемый суточный объем производства | Определяет: однофорсуночный или многофорсуночный режим, а также полуавтоматический или автоматический режим |
| Химический тип | Определяет необходимые материалы для контактных частей (нержавеющая сталь SS304 или SS316, уплотнения из ПТФЭ) |
| Диапазон размеров канистр «Джерри» | При необходимости убедитесь, что машина регулируется в пределах всего диапазона объёмов от 5 до 30 л |
| Соблюдение требований к точности заполнения | Объемные/поршневые системы, как правило, обеспечивают более высокую точность, чем системы с фиксированным временем прохождения |
| Склонность жидкости к вспениванию | Конструкции с длинным соплом или с противопенным устройством сокращают время наполнения, теряемое из-за оседания пены |
Отрасли, в которых используются машины для розлива в канистры
Производители химической продукции, агрохимикатов и пестицидов, промышленных дезинфицирующих средств и отбеливателей, смазочных материалов и масел, моющих средств для стирки, а также экспортеры наливных грузов, использующие канистры в качестве основной тары для транспортировки.
Часто задаваемые вопросы
Сколько канистр в минуту может производить разливочная машина? Это зависит от количества насадок и уровня автоматизации. Автоматическая линия с двумя насадками обычно может наполнять около 60 канистр в минуту, тогда как полуавтоматические машины с одной насадкой работают медленнее и лучше подходят для операций с меньшими объёмами.
Может ли машина для наполнения канистр обрабатывать как маленькие, так и большие канистры? Многие устройства позволяют регулировать объем в диапазоне, например, от 5 до 30 литров, с помощью настроек наполнения и сменных насадок. Перед покупкой убедитесь, что диапазон регулировки соответствует размерам ваших канистр.
Нужна ли мне отдельная установка для розлива кислоты или пестицидов? Не обязательно. Установка, в которой детали, контактирующие с веществом, изготовлены из химически стойких материалов, таких как нержавеющая сталь марки 316, как правило, способна выдерживать воздействие кислот, пестицидов, дезинфицирующих средств и аналогичных химических веществ. Однако для работы с высокореактивными или специальными химическими веществами по-прежнему может потребоваться специальное оборудование.
В чём заключается разница между машиной для розлива в канистры и машиной для розлива в бутылки? Линии розлива в канистры «Джерри» построены на основе более широких и высоких емкостей с узким горлышком (5–30 л), что зачастую требует использования более длинных насадок и более прочных конвейерных и опорных конструкций по сравнению со стандартным оборудованием для розлива в бутылки, предназначенным для емкостей меньшего объема.
Мне лучше приобрести линии для наполнения, укупорки и взвешивания как единое целое или по отдельности? Оба подхода подходят. Многие производители начинают с автономной разливочной машины, а затем, когда объемы производства оправдывают такие инвестиции, добавляют отдельные модульные этапы: установку внутренней крышки, установку внешней крышки и контрольное взвешивание.
Получите расценки на машину для розлива в канистры
Чтобы узнать цены, ознакомиться с техническими характеристиками или получить индивидуальное предложение по линии розлива в канистры с учётом ваших конкретных требований к химическому составу и производительности, обращайтесь в компанию GLZN Filling & Bagging Machine: